Nlean新益為精益咨詢公司概述：精益6S定置管理是通過整理，把生產過程中不需要的東西清除掉，不斷改善生產現場條件，科學地利用場所，向空間要效益；通過整頓，促進人與物的有效結合，使生產中需要的東西隨手可得，向時間要效益，從而實現生產現場管理規范化與科學化。

 

 

精益6S定置管理

 

一、操作步驟

 

1、工藝研究

 

工藝研究是精益6S定置管理開展程序的起點，是對生產現場現有的加工方法、機器設備、工藝流程進行詳細研究，確定工藝在技術水平上的先進性和經濟上的合理性，分析是否需要和可能用更先進的工藝手段及加工方法，從而確定生產現場產品制造的工藝路線和搬運路線。工藝研究是一個提出問題、分析問題和解決問題的過程，包括以下三個步驟。

 

①對現場進行調查，詳細記錄現行方法。

 

②分析記錄的事實，尋找存在的問題。

 

③擬訂改進方案。

 

2、對人、物結合的狀態分析

 

人、物結合狀態分析，趼展精益6S定置管理最關鍵的一個環節。在生產過程中必不可少的是人與物，只有人與物的結合才能進行工作，而工作效果如何，則需要根據人與物的結合狀態來確定。人與物的結合是精益6S定置管理的本質和主體。

 

精益6S定置管理要在生產現場實現人、物、場所三者的最佳結合，首先應解決人與物的有效結合問題。在生產現場，人與物的結合有兩種形式，即直接結合和間接結合。直接結合是指需要的東西能立即拿到手，不存在由于尋找物品而發生時間的耗費。如加工的原材料、半成品就在自己崗位周圍，工檢量具、貯存容器就在自己的工作臺上或工作地周圍，隨手即得。間接結合是指人與物呈分離狀態，為使其結合則需要信息媒介的指引。信息媒介的準確可靠程度影響人和物結合的效果。

 

3、開展對信息流的分析

 

信息媒介就是人與物、物與場所合理結合過程中起指導、控制和確認等作用的信息載體。由于生產中使用的物品品種多、規格雜，它們不可能都放置在操作者的手邊，如何找到各種物品，需要有一定的信息來指引；許多物品在流動中是不回歸的，它們的流向和數量也要有信息來指導和控制；為了便于尋找和避免混放物品，也需要有信息來確認。因此，在精益6S定置管理中，完善而準確的信息媒介是很重要的，它影響到人、物、場所的有效結合程度。

 

4、精益6S定置管理設計

 

精益6S定置管理設計是對各種場地及物品如何科學、合理定置的統籌安排。 定置管理設計主要包括定置圖設計和信息媒介物設計。

 

①定置圖設計。定置圖是對生產現場所在物進行定置，并通過調整物品來改善場所中人與物、人與場所、物與場所相互關系的綜合反映圖。其種類有室外區域定置圖，間定置圖，各作業區定置圖，倉庫、資料室、工具室、計量室、辦公室等定置圖和特殊要求定置圖

 

②信息媒介物設計。信息媒介物設計，包括信息符號設計和示板圖、標牌設計。推行精益6S定置管理，進行工藝研究、各類物品停放布置、場所區域劃分等都需要運用各種信息符號表示，以便人們形象地、直觀地分析問題和實現目視管理， 各個企業應根據自己的實際情況設計和應用有關信息符號，并納入精益6S定置管理標準。在進行信息符號設計時，如有國家規定的應直接采用國家標準；其他符號，企業應根據行業特點、產品特點、生產特點進行設計。設計符號應簡明、形象、美觀。

 

定置示板圖是現場精益6S定置管理情況的綜合信息標志，它是定置圖的藝術表現和反映。標牌是指示定置物所處狀態、標志區域、指示定置類型的標志，包括建筑物標牌，貨架、貨柜標牌，原材料、在制品、成品標牌等。它們都是實現目視管理的手段。各生產現場、庫房、辦

 

公室及其他場所都應懸掛示板圖和標牌，示板圖的內容應與藍圖一致。示板圖和標牌的底色宜選用淡色調，圖面應清潔、醒目且不易脫落。各類定置物、區應分類規定顏色標準。

 

5、精益6S定置管理的實施

 

定置實施是精益6S定置管理工作的重點，包括以下三個步驟。

 

①清除與生產無關之物。生產現場中凡與生產無關的物，都要清除干凈。清除與生產無關的物品應本著”雙增雙節” 精神，能轉變利用則轉變利用，不能轉變利用時，可以變賣，轉化為資金。

 

②按定置圖實施定置。車間、部門都應按照定置圖的要求，將生產現場、器具等物品進行分類、搬、轉、調整并予定位。定置的物要與圖相符，位置要正確，擺放要整齊，貯存要有器具?？梢苿游?，如推車、電動車等也要定置到適當位置。

 

③放置標準信息名牌。放置標準信息名牌要做到牌、物、圖相符，設專人管理，不得隨意挪動。要以醒目和不妨礙生產操作為原則。

 

總之，置實施必須做到：有圖必有物，有物必有區，有區必掛牌，有牌必分類；按圖定置，按類存放，賬物一致。

 

6、定置檢查與考核

 

精益6S定置管理的一條重要原則就是持之以恒。必須建立精益6S定置管理的檢查、考核制度、制定檢查與考核辦法，并按標準進行獎罰，以實現精益6S定置管理長期化、制度化和標準化。

 

精益6S定置管理的檢查與考核一般分為兩種情況。

 

一是定置后的驗收檢查。檢查不合格的不予通過， 必須重新定置，直到合格為止。

 

二是定期對精益6S定置管理進行檢查與考核。這是需要長期進行的工作，它比定置后的驗收檢查工作更為復雜、更為重要。

 

定置考核的基本指標是定置率，它表明生產現場中必須定置的物品已經實現定置的程度。

 

其計算公式是：

 

實際定置的物品個數定置率=定置圖規定的定置物品個數(種數)x 100%

 

二、工作程序

 

1、準備階段

 

建立精益6S定置管理工作領導小組；制訂工作計劃；抓好培訓工作；廣泛地發動和依靠群眾。

 

2、設計階段

 

現場調查，分析問題；制定定置標準；繪制定置圖。

 

3、實施階段

 

①領導始終要身先士卒，帶頭貫徹執行，這是開展精益6S定置管理工作的關鍵，群眾看領導，領導有多大的信心和決心，群眾就會有多大的信心和決心。

 

②全面發動，依靠員工。

 

③嚴格按定置圖進行科學定置，不走過場。

 

④自查、驗收，要高標準嚴格要求。

 

4、鞏固提高階段

 

開展教育，加強日常檢查與考核，發揮專業部的作用，做好定置管理的深化工作。